1.斷裂伸長——試樣斷裂時的伸長。

2.斷裂載荷——在拉伸、壓縮、彎曲或扭轉(zhuǎn)試驗中導(dǎo)致斷裂的力。在紡織品和紗線的拉伸試驗中，斷裂載荷也稱為斷裂強(qiáng)度。在薄帶材料或小直徑線材的拉伸試驗中，很難區(qū)分?jǐn)嗔演d荷和好大載荷，因此好大載荷被認(rèn)為是斷裂載荷。

3.粘結(jié)強(qiáng)度-用粘結(jié)劑粘結(jié)的兩塊金屬分離所需的應(yīng)力（由粘結(jié)區(qū)拉開）。

4.橫梁——試驗機(jī)的主梁，它上下移動以產(chǎn)生壓力或張力。夾具連接到梁上，樣品連接到夾具上。通過旋轉(zhuǎn)光電編碼器測量光束在整個過程中的移動距離。

5.橫梁彈弓曲線電纜連接運(yùn)動梁和機(jī)械電器，它們作為稱重傳感器向機(jī)器提供電壓和負(fù)荷信號。

6.變形能量——使材料變形到規(guī)定量所需要的能量，就是到規(guī)定應(yīng)變的應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖所包圍的面積。

7.粘合力——涂層與底層的粘合程度

8.粘合力指數(shù)-測定搪瓷和陶瓷制品與金屬片之間的粘合力

9.α洛氏硬度——塑料表面對特定壓頭的滲透阻力指數(shù)，該壓頭承受洛氏硬度測試儀施加的特定力。數(shù)值越大表明壓痕硬度越高。

10.軸向應(yīng)變-力的方向或應(yīng)變與力的方向相同。

11.模擬電路板——把模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號的電路板。

12.插銷——連接夾具與接頭的鋼銷。

13.假如設(shè)定了自動回程車-回程車，則在檢測完畢后，梁將自動歸零。

14.負(fù)載下的變形——測量硬塑料承受永久變形的能力和非硬塑料在變形后恢復(fù)其原始形狀的能力。給出了測試這兩種變形的測試方法。對于硬塑料來說，變形是指在規(guī)定的荷載作用下24小時后試樣高度變化的百分比。關(guān)于非硬質(zhì)塑料，作為負(fù)荷下3小時后的高度變化的比例和負(fù)荷撤去后的1-0.5小時的恢復(fù)率被記述。

15.剝離強(qiáng)度——測量蜂窩狀芯材結(jié)點(diǎn)的粘結(jié)強(qiáng)度，它等于施加于蜂窩面板的拉力負(fù)荷除以面板寬度和厚度的乘積。

16.旦尼爾——線密度的單位，即每9000 米的纖維、紗線或其他紡織線的質(zhì)量(g)。

17.干燥強(qiáng)度——經(jīng)干燥后或在規(guī)定的環(huán)境中調(diào)節(jié)一段時間后立即測定的粘結(jié)部分的強(qiáng)度。

18.延展性----材料維持塑性變形和繼續(xù)斷裂的范圍，伸長率和截面收縮率是延展性的常見指標(biāo)。

19.動態(tài)蠕變——在可變載荷或溫度下的蠕變擠出膨脹——從硬模具中熔化的聚合物的直徑或厚度通常在任何時候都大于硬模具的直徑(或缺口)。在一般產(chǎn)品中，直徑或厚度比為1.20-1.40，商品級聚乙烯為1.50-2.00，高分子量聚合物將更高。是聚合體的彈性的顯示。彈性大的聚合體有更大的膨脹。當(dāng)然，通過拉伸工藝擠出的材料的膨脹將會減小，并且擠出物的直徑(或厚度)比硬模或凹口的直徑(或厚度)小得多。

20.直徑-試樣的橫截面為圓形時使用。

21.載荷偏心率——壓縮或拉伸載荷的實際作用線與樣品橫截面上產(chǎn)生平衡應(yīng)力的作用線之間的距離。

22.邊緣撕裂強(qiáng)度-將紙折疊成V形切口，然后將其放入拉伸試驗機(jī)中測量其抗撕裂性。結(jié)果用磅或千克表示。(見撕裂強(qiáng)度)

23.彈性滯后----產(chǎn)生特定應(yīng)力所需的應(yīng)變能與應(yīng)力下的彈性能之間的差異是在一個循環(huán)的動態(tài)試驗中，材料以熱的形式消耗的能量。彈性滯后除以彈性變形能等于阻尼能力。

24.彈性極限-好大應(yīng)力適用于沒有永久變形的材料.對于應(yīng)力-應(yīng)變曲線中有明顯線段的金屬和其他材料,彈性極限大約等于比例極限.對于沒有顯著比例極限的材料,彈性極限只是一個近似數(shù)(顯著彈性極限)。

25.表觀彈性極限-應(yīng)力-應(yīng)變曲線不具有明顯線性截面材料彈性極限的近似值，相當(dāng)于應(yīng)變率大于零應(yīng)力點(diǎn)50%。也是應(yīng)力-彈性滯后應(yīng)變曲線與傾斜直線的切點(diǎn)處的應(yīng)力，與應(yīng)力軸一致，比曲線開始處的斜率大50%。

26.彈性——一種材料在導(dǎo)致其變形的負(fù)荷消除后恢復(fù)其原始形狀的能力。

27.伸長——在拉伸試驗中，材料的延展性的測量。原始標(biāo)距的伸長量除以原始標(biāo)距。伸長越大，表明延展性越好。伸長不能用來預(yù)測 材料受到突然或重復(fù)的負(fù)荷所表現(xiàn)出來的特性。

28.脆變——由于物理或化學(xué)變化而導(dǎo)致延展性的減小。

29.耐久力——疲勞極限的另一個術(shù)語。

30.工程應(yīng)力——拉伸或壓縮試驗中施加的負(fù)荷除以試樣的橫截面積。在計算工程應(yīng)力時，試樣的橫截面積隨負(fù)荷的增大或減小而發(fā)生的變化是被忽略的。也叫規(guī)定應(yīng)力。

31.引伸計——測量線性尺寸變化的工具，也叫應(yīng)變計，通常以應(yīng)變測量技術(shù)為基礎(chǔ)。

32.抗彎曲力——材料經(jīng)受反復(fù)的壓縮負(fù)荷而不產(chǎn)生破壞的能力。

33.彎曲彈性模量—彎曲模量的另一個術(shù)語。

34.彎曲強(qiáng)度——在彎曲試驗中，試樣在破裂或斷裂之前產(chǎn)生的好大纖維應(yīng)力。在彎曲試驗中，試樣沒有破裂的，就用彎曲屈服強(qiáng)度代 替彎曲強(qiáng)度。另一個替代術(shù)語是斷裂模量。

35.彎曲試驗——測試材料在承受簡支梁負(fù)荷下的性能的試驗方法。試樣被支放在兩個刀刃上，并在試樣的中點(diǎn)處施加負(fù)荷。因負(fù)荷的 增加，需要計算好大纖維應(yīng)力和好大應(yīng)變。

36.結(jié)果被繪制在應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖上，斷裂處的好大纖維強(qiáng)度就是彎曲強(qiáng)度。在彎曲試驗中，試樣沒有破裂的，就用彎曲屈服強(qiáng)度代替彎曲強(qiáng)度。

37.接頭——與力傳感器或機(jī)器相連的接頭，使夾具能與機(jī)器相連。

38.疲勞——材料受變化的應(yīng)力和應(yīng)變而產(chǎn)生的永久結(jié)構(gòu)性變化。

39.然而，對于玻璃而言，疲勞是用長期靜態(tài)試驗來測試的，對于其他一些材料，疲勞與應(yīng)力破裂相類似。通常，疲勞破壞發(fā)生于應(yīng)力水平在彈性極限以下 。

40.疲勞壽命——在斷裂之前，材料經(jīng)受變化的應(yīng)力和應(yīng)變的周期數(shù)。疲勞壽命是應(yīng)力變動、試樣幾何形狀和試驗條件的函數(shù)，是疲勞周期在各種不同彎折應(yīng)力水平下的情況。

41.疲勞極限——材料能夠承受受無限循環(huán)次數(shù)的好大的波動應(yīng)力，通常由S-N 圖表決定，等于相應(yīng)的大量的疲勞試驗試樣的疲勞壽命相應(yīng)的點(diǎn)的漸近線的應(yīng)力。另一個替代術(shù)語是持久極限。

42.疲勞缺口系數(shù)——沒有應(yīng)力集中的試樣的疲勞強(qiáng)度與有缺口或其他應(yīng)力集中的試樣的疲勞強(qiáng)度的比值。由于塑性變形導(dǎo)致應(yīng)力釋放，所以疲勞缺口系數(shù)一般小于理論的應(yīng)力集中系數(shù)。替換術(shù)語為強(qiáng)度衰減率。

43.疲勞比——疲勞強(qiáng)度或疲勞極限與拉伸強(qiáng)度的比值，對于許多材料來說，疲勞比可以用從拉伸試驗中得到的數(shù)據(jù)來判斷疲勞特性。

44.疲勞強(qiáng)度——疲勞試驗中，試樣經(jīng)過規(guī)定的循環(huán)加載次數(shù)后產(chǎn)生破裂所需要的波動應(yīng)力的好大值，

45.疲勞強(qiáng)度衰減系數(shù)——疲勞缺口系數(shù)的另一個術(shù)語。

46.疲勞試驗——測試材料在波動負(fù)荷下的特性的方法。規(guī)定的平均負(fù)荷(可能是0)以及施加于試樣的交變負(fù)荷和產(chǎn)生破裂(疲勞壽 命)的循環(huán)次數(shù)都被記錄下來。

47.纖維應(yīng)力——通過應(yīng)力分布不均勻的零件上的一點(diǎn)的應(yīng)力。